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一起分析下链轮轴加工时会出现的那些问题-

资讯来源:   发布时间:2020/3/17 5:26:10   浏览次数:

一起分析(Analyse)下链轮(Sprocket wheel)轴加工时会出现的那些问题?

由于链轮(Sprocket wheel)轴为细长轴,零件刚性差,结构工艺性不好,车削时受切削力、装夹力、自身重力、切削热以及振动等因素(factor)的影响,加工时会出现以下问题:


1、切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲(Bend),工件旋转时引起振动,从而影响加工精度(精确度)和表面质量。
2、工件高速旋转时,由于离心力的作用,加剧了工件的弯曲(Bend)和振动双排链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成,简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可,但应绘制链轮的轴面齿形,其尺寸参阅有关设计手册。
3、由于工件自重变形而加剧工件的自振,影响加工精度(精确度)和表面质量20a链轮链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,可以偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量
4、钢调质处理造成毛坯弯曲(Bend)变形,严重影响到后序的车削加工,需进行校直处理,增加了加工成本双节距链轮是链条的最主要参数,当节距增大时,链条中的各结构尺寸也相应增大,可以传递的功率也相应增大。节距越大,承载能力越强,但传动平稳性低,引起的动载荷也越大,因此设计时应尽可能选用小节距的单排链,高速重载时可选用小节距的多排链




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